Керамический вакуумный фильтр

Краткое описание:

Продукты серии керамических фильтров серии CF, разработанные компанией, представляют собой новые продукты, объединяющие электромеханические, микропористые фильтрующие пластины, автоматическое управление, ультразвуковую очистку и другие высокие и новые технологии.Рождение новой альтернативы фильтрующему оборудованию является революцией в области разделения твердой и жидкой фаз.Как мы все знаем, традиционный вакуумный фильтр имеет большое энергопотребление, высокие эксплуатационные расходы, высокое содержание влаги в фильтрационной корке, низкую эффективность работы, низкую степень автоматизации, высокую частоту отказов, большие объемы работ по техническому обслуживанию и большой расход фильтровальной ткани.Керамический фильтр серии CF изменил традиционный режим фильтрации благодаря уникальному дизайну, компактной структуре, улучшенным показателям, отличной производительности, значительным экономическим и социальным преимуществам и может широко применяться в цветных металлах, металлургии, химической промышленности, медицине, пищевой промышленности. , охрана окружающей среды, тепловые электростанции, обработка угля, очистка сточных вод и другие отрасли промышленности.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Характеристика

Принцип работы

1. В начале работы фильтровальная плита, погруженная в шламоемкость, образует под действием вакуума на поверхности фильтровальной плиты толстый слой накопления частиц, и фильтрат фильтруется через фильтровальную плиту в распределительную головку и достигает вакуумная бочка.
2. В зоне сушки осадок на фильтре продолжает обезвоживаться под вакуумом до тех пор, пока он не будет соответствовать производственным требованиям.
3. После того, как осадок на фильтре высохнет, он соскребается скребком в зоне разгрузки и сразу перемещается в резервуар с мелким песком или транспортируется в нужное место лентой.
4. Выгруженная фильтровальная плита, наконец, поступает в зону обратной промывки, а отфильтрованная вода поступает в фильтровальную плиту через распределительную головку.Фильтрующую пластину промывают обратной промывкой, а частицы, застрявшие в микропорах, промывают обратной промывкой.На данный момент цикл фильтрации одного круга завершен.
5. Ультразвуковая очистка: фильтрующий материал работает по кругу в течение определенного периода времени, обычно от 8 до 12 часов.В это время, чтобы гарантировать, что микропоры фильтрующей пластины беспрепятственны, ультразвуковая очистка и химическая очистка объединяются, как правило, от 45 до 30 минут.
На 60 минут отделите некоторые твердые предметы, прикрепленные к пластине фильтра, которые не могут быть промыты обратной промывкой, полностью отделенными от фильтрующего материала, чтобы обеспечить высокую эффективность перезапуска.